Како се производе ФРП цеви под притиском?
Ако уђете у биљку, нећете чути оштру буку сечења метала или јаке мирисе. Уместо тога, аутоматизоване роботске руке раде ритмично, праћене благим мирисом смоле за очвршћавање. Тренутно доминирају два главна производна процеса: центрифугално ливење и намотавање филамента. Наша компанија усваја метод континуираног намотавања филамента. Зато што је пожељан за цеви високог{4}}притиска због своје супериорне контроле над оријентацијом влакана и капацитетом{5}}подношења притиска.
Основни производни процеси цеви под притиском од фибергласа су следећи:

Линер Форматион
Производња почиње са челичним трном. Слој богат-смолом који садржи површински вео се спреј-наноси на ротирајући трн да би се формирала унутрашња облога-отпорна на корозију.
Намотавање структуралног слоја
Компјутерски контролисана машина за намотавање помера калем, прецизно намотавајући стаклена влакна импрегнирана смолом-на кошуљицу под тачно израчунатим угловима да би се изградио структурални слој.

Спољни заштитни слој
Након што је структурални слој завршен, наноси се спољни заштитни слој{0}}богат смолом.
Стврдњавање и уклањање калупа
Када је смола потпуно унакрсно-повезана и очврсну, достижући пројектовану чврстоћу, машина за вађење калупа гура цев са челичног трна.

Popularne oznake: тлачна цев од фибергласа, произвођачи цеви од стаклопластике у Кини, добављачи, фабрика

